一、氮氣電加熱器工作原理:
對于氮氣電加熱器,熱量是有置于加熱器內的電加熱元件產生的。是通過強迫對流的方式對介質進行加熱,介質通過容器進口進入容器,通過加熱時采用流體熱力學原理,把氮氣電加熱器工作時產生的巨大熱量,由此介質作為熱載體通過泵強制傳遞出去,實現熱量連續傳遞,達到工藝加熱的要求。
當介質溫度接近設定值時,氮氣電加熱器控制系統依據輸出口溫度傳感器信號,進行PID運算,自動調節加熱器輸出功率,使輸出口的介質溫度達到所需要求;當發熱元件超溫時,發熱元件的過熱保護裝置立即自動切斷加熱電源避免發熱元件燒壞,延長使用壽命。
二、氮氣電加熱器應用領域:
氮氣電加熱器主要是用來將所需要的氮氣流從初始溫度加熱到所需要的氮氣溫度,最高可達850℃。已被廣泛的應用到航空航天、兵器工業、化工工業和高等院校等許多科研生產試驗室。特別適合于自動控溫和大流量高溫聯合系統和附件試驗。氮氣電加熱器使用的范圍寬:可以對任何氣體加熱,產生的熱氮氣干燥無水份、不導電、不燃燒、不爆炸、無化學腐蝕性、無污染、安全可靠、被加熱空間升溫快(可控)。
三、氮氣電加熱器技術特點:
1、能使氮氣加熱到很高的的溫度,可達450℃,殼體溫度只有50℃左右。
2、效率高:可達0.9以上。
3、升溫和降溫速率塊,可達10℃/S,調節快而穩定。不會出現所控氮氣溫度超前和滯后現象而使溫度控制漂移不定,很適合自動控制。
4、機械性能好:因為它的發熱體為特制合金材料,所以在高壓氮氣流的沖擊下,它比任何發熱體的機械性能和強度都好,這對于需要長時間連續不斷對氮氣加溫的系統和附件試驗更具有優越性。
5、在不違反使用規程時,經久耐用,使用壽命長達幾十年。
6、氮氣潔凈,體積小。
7、可根據用戶的需要,設計多類型的氮氣電加熱器。
四、氮氣電加熱器常見故障與維修方法:
故障一:數顯表不工作。 檢查氮氣開關是否合上,控制回路是否完好。
故障二:加熱器溫度不上升。 檢查熔斷器是否完好,氣體加熱器是否損壞?
故障三:三相不平衡。檢查三相進線電壓是否缺相。打開氮氣電加熱器防護罩,用萬用表檢查單支電熱元件是否斷路。
五、影響氮氣電加熱器性能的因素:
1.增大氮氣電加熱器的氣體入口流速,能夠加強氮氣電加熱器對流換熱,而降低了氮氣加熱器內電熱元件表面溫度,不僅有利于延長氮氣加熱器電熱元件的使用壽命,而且使得氮氣電加熱器散熱損失減小,因而氮氣換熱器的效率提高了,但速度如果過大,使得壓力損失陡增,這將不利于加熱效率的提高。
2.若其它條件不變,改變表面負荷,氮氣電加熱器中電熱元件的壁溫將呈直線變化,如果表面負荷增大,電熱元件的壁溫將增大,這將降低氮氣加熱器中電熱元件的使用壽命,但是如果表面負荷過小,壁溫過低,氮氣加熱器換熱器的效率又降低了,所以氮氣加熱器中電熱元件的表面負荷的選擇比較重要。
3.氮氣電加熱器中氮氣終溫T2提高時,由于氮氣粘性增加,氣體雷諾數減小,使得對流換熱強度降低,氮氣電加熱器中電熱元件的表面溫度同時上升,使得散熱損失增加,從而降低了換熱器的效率。當T2提高過大時,電熱元件表面的溫度亦會大大升高,致使一般電熱元件無法承受,故T2的增加通常受到氮氣加熱器中電熱元件材料耐熱性能的限制。 |